Veltis Latam anunció la incorporación de inteligencia artificial y realidad virtual para fortalecer la seguridad y eficiencia en la minería chilena, según reportó Revista Digital Minera REDIMIN. La firma busca digitalizar procesos críticos y reducir riesgos en faenas. En paralelo, Siemens presentó soluciones de IA y mantenimiento predictivo para modernizar la industria chilena, de acuerdo con REDIMIN. Ambas señales apuntan a una misma dirección: la tecnología como aliada de la operación segura.
¿Qué significa sumar realidad virtual a la seguridad minera?
La realidad virtual aplicada a la seguridad minera permite entrenar a los operadores en escenarios de riesgo sin exponerlos a peligros reales. Veltis Latam apunta a que sus trabajadores practiquen maniobras críticas en entornos simulados antes de pisar la faena. Esto no reemplaza la experiencia en terreno, pero sí reduce la curva de aprendizaje y los errores en los primeros meses de un nuevo operador.
En Doble 3D trabajamos ese mismo principio: llevamos planos, procedimientos y manuales a simulaciones utilizables. No se trata de un video bonito, sino de una herramienta que el supervisor puede medir y corregir. La capacitación en realidad virtual para minería permite repetir una maniobra las veces necesarias hasta que el estándar quede internalizado.
¿Cómo se conecta la IA con el mantenimiento predictivo en la minería chilena?
Siemens presentó soluciones que combinan inteligencia artificial con mantenimiento predictivo para anticipar fallas en equipos críticos. En una faena, un chancador detenido por sorpresa cuesta cientos de miles de dólares al día. La promesa de la IA es avisar antes de que el equipo falle, no después. Eso cambia la lógica del mantenimiento: pasa de ser reactivo a planificado.
El desafío no es la tecnología en sí, sino la capacitación del personal para interpretar esas alertas. De poco sirve un tablero predictivo si el operador no sabe qué hacer con la información. Ahí es donde la simulación y la realidad mixta sobre el equipo real aportan: el técnico ve la alerta proyectada sobre la máquina y practica la respuesta correcta.
¿Por qué la minería chilena está adoptando estas tecnologías ahora?
Chile tiene faenas cada vez más profundas, con leyes de mineral más bajas y costos de energía al alza. La presión por eficiencia es real. A eso se suma una fuerza laboral que envejece y la necesidad de transferir conocimiento experto a generaciones nuevas. La digitalización aparece como una forma de capturar ese conocimiento y hacerlo repetible.
Veltis Latam y Siemens no son casos aislados. La industria chilena viene empujando hace años hacia la autonomía y el monitoreo remoto. Lo nuevo es que la seguridad dejó de ser un costo y empezó a verse como parte de la eficiencia. Un accidente detiene la operación, quema presupuesto y daña la licencia social. Prevenirlo con entrenamiento inmersivo tiene retorno medible.
¿Cómo aporta Doble 3D a este tipo de operaciones?
En Doble 3D traducimos conocimiento técnico complejo en simulaciones que la gente realmente usa. Desarrollamos capacitaciones en realidad virtual industrial a medida, validadas por el especialista de planta del propio cliente. No imponemos un catálogo: construimos sobre el procedimiento que ya existe en la faena y lo integramos con las plataformas que la empresa ya usa, vía SCORM 2004 y xAPI.
También ofrecemos trazabilidad con CORE, nuestra plataforma que registra cada sesión de entrenamiento y exporta los datos al LMS del cliente. Así el supervisor sabe quién practicó, cuántas veces y con qué resultado. Salvo nuestro caso público (Fly With Us), no ligamos ninguna organización a un desarrollo concreto.
Preguntas frecuentes
¿Qué anunció Veltis Latam para la minería chilena?
Veltis Latam incorporó inteligencia artificial y realidad virtual para fortalecer seguridad y eficiencia en la minería chilena, según REDIMIN. La iniciativa busca digitalizar procesos críticos y reducir riesgos en faenas, alineándose con la tendencia de modernización tecnológica que también impulsa Siemens con mantenimiento predictivo.
¿Cómo reduce riesgos la realidad virtual en una faena minera?
Permite que operadores practiquen maniobras críticas en entornos simulados antes de ejecutarlas en terreno. Esto disminuye errores en los primeros meses, estandariza procedimientos y evita exponer a trabajadores a situaciones peligrosas reales. La repetición controlada es clave para internalizar el estándar de seguridad.
¿Qué relación hay entre IA, mantenimiento predictivo y seguridad minera?
La IA anticipa fallas en equipos críticos, como chancadores o correas, evitando detenciones sorpresivas y accidentes asociados. Siemens presentó soluciones de este tipo para la industria chilena. Para que funcionen, el personal debe saber interpretar alertas y actuar, algo que se entrena con simulación inmersiva y procedimientos claros.
¿Doble 3D puede integrar simulaciones con el LMS de una minera?
Sí. Desarrollamos aplicaciones VR a medida con exportación SCORM 2004 y xAPI, y nuestra plataforma CORE registra cada sesión de entrenamiento. Así el equipo de capacitación puede ver avances, repeticiones y resultados dentro del sistema que ya utiliza la empresa, sin cambiar sus flujos internos.
Para profundizar
- Capacitaciones en realidad virtual industrial
- Capacitaciones en realidad virtual para minería
- Desarrollo de aplicaciones de realidad virtual a medida
En Doble 3D traducimos conocimiento técnico complejo en simulaciones utilizables para operaciones de riesgo crítico. Nuestro trabajo está validado por organizaciones como Fly With Us, AHA, FLSmidth, Codelco, Minera Centinela y Minera Los Pelambres; salvo nuestro caso público (Fly With Us), no ligamos ninguna organización a un desarrollo concreto. Centraliza y audita tu entrenamiento inmersivo con CORE.
¿Quieres llevar la simulación técnica a tu operación?
En Doble 3D construimos capacitaciones a medida desde tus planos, P&ID y manuales, validadas por tu especialista de planta, integradas a las plataformas que ya usas (SCORM 2004, xAPI) y con soporte postventa perpetuo.
